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球磨机

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球磨机产品介绍

球磨机是物料经过破碎机破碎之后,再进行粉磨的关键设备,球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机种类很多 :如卧式球磨机,球磨机轴瓦,行星式球磨机,节能球磨机,溢流型球磨机,高效球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。

球磨机的分类

球磨机按装入介质形状不同可分为球磨机和棒磨机 、棒球磨机、砾石磨。 按卸料方式不同可分为尾卸式球磨机、中卸式球磨机, 按传动方式不同可分为中心传动球磨机、边缘传动球磨机, 按工艺操作不同可分为干法磨机、湿法磨机、间歇式磨机、连续磨机, 按使用领域不同可分为选矿球磨机、水泥球磨机、煤磨机、陶瓷球磨机、实验室球磨机。

棒磨式球磨机机

棒磨机的特点是在磨矿过程中磨矿介质与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度比较均匀,过粉碎矿粒少。在用于粗磨,产品粒度为1-3mm时,棒磨机的处理量大于同规格的球磨机 ;当用于细磨,产品粒度小于0.5mm时 ,磨矿效果不如同规格的球磨机。棒磨机的给矿粒度一般为15-25m,当棒磨机的直径大于2400mm时, 给矿粒度上限可达40—50mm,棒磨机的产品粒度上限可达1-3mm.

常规球磨机球磨机

选矿厂常用的球磨机有格子型球磨机和溢流型球磨机两种。格子型又分短筒型和长筒型两类。通常短筒型用于粗磨,长筒型用于较细的磨矿。 溢流型球磨机的主要特点是结构简单、好管理、易维修、磨矿产品粒度细(一般小于0.2mm)缺点是排矿液面高、矿浆在磨矿机内停留时间长、单位容积处理量低 、排矿粒度不均匀、易产生过粉碎。 溢流型球磨机适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿和中间产品再磨。 格子型球磨机的排矿端设有格子板。优点是矿浆液面比较低,能及时排出合格产品,减少了矿石的过粉碎,磨矿效率较高,单位处理量比同规格的溢流型球磨机高15%左右;装球量较多。缺点是构造复杂,格子板易坏,维修困难,重量大 ,设备价格高。 格子型球磨机磨矿产品的粒度上限一般为0.2-0.3mm,因此,常用于第一段磨矿,且常与螺旋分级机构成闭路。

球磨机工作原理

源通机械球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,圆筒内装有各种直径的磨碎介质(钢球、钢棒或砾石等).当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,当它们自身重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石.同时,在磨机盍的过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用.磨碎后的物料能过空心轴颈排出.由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动.湿磨时,物料被入水流带走;干磨时,物料被抽出筒外的气流带走。内装不同规格不同型号的球磨机钢球,筒体转动产生离心力将球磨机钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨,粉状物通过卸料箅板排出,最终完成粉磨作业。

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

球磨机主要部件

球磨机主机本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。另外在出料端的辅助设备中如果用螺旋运输机,在该设备里会有叫螺旋叶片的零件,但是严格的说,它已经不算球磨机的零件了。根据物料及排矿方式,可选择干式球磨和湿式格子型球磨机。节能球磨机,采用自动调心双列向心球面滚子轴承,运转阻力小,节能效果显著。筒体部分,在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体,既增加了磨机的有效容积,又使筒内介质分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

球磨机日常保养

对球磨机的维修是一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件: 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。此外对装入球磨机的钢球要及时测量,及时补球。

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球磨机图片

球磨机技术参数
规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 重量(t)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 800 137
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