破碎机保养
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颚式破碎机使用手册

来源:源通机械   时间:2011-06-25

颚式破碎机的安装

颚式破碎机厂家发货后,用户收到破碎机后,应该仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。

鄂式破碎机安装时应该注意下列事项:

(1)由于颚式破碎机工作是震动较大,应将机器安装在混凝土基础上,为了减少震动、噪音以及附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

(2)基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角(应视物料的流动性来决定,不得小于50度),以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

(3)排料口尺寸大小应该按所需产品粒度进行调整。调整时,应先松开T形螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽出相应的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动鄂自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。此后,调整弹簧压力,以确保机器工作室,使推力板与推力垫片紧贴,但压力不宜过大,只要不发生几件敲击声就可以,较后锁紧调整座。

颚式破碎机的操作:

1.空载试车

(1)连续运行2小时,轴承温升不超过30度。

(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。

(3)飞轮、槽轮运转平稳。

(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

(5)排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

2.有载试车

(1)鄂式破碎机不得有周期性的冲击、撞击声。

(2)较大给料粒度应符合设计规定。

(3)连续运转8小时,轴承温升不得超过30度。

(4)鄂式破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。

(5)调整座与机架耳座间无明显攒动。

3.使用前的准备工作:

(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的链接处是否有足够的润滑脂。

(2)仔细检查所有紧固件是否紧固。

(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有损坏现象时应及时更换,当传动带或带轮上有油污时应用抹布将油污擦干净。

(4)检查防护装置是否良好,发现不安全现象时应及时排除。

(5)检查鄂式破碎机破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物是,则必须清理干净,以确保鄂式破碎机空腔启动。

(6)检查起顶螺栓是否退回,垫片是否压紧,T型螺栓是否拧紧。

颚式破碎机是选矿厂广泛采用、惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转,充公发挥设备生产能力,除了正确操作、经常维护和定其检修外,需要准确及时判断并消除工用中可能出现的故障。破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。

颚式破碎机常见故障

1、破碎产品粒并变粗,是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。

2、颚式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因:(1)、破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。(2)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,强弹簧压得不紧造成转动,当动颚板、肘板、机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。(3)、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。

3、飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。后肘板断裂频繁。

4、飞轮回转,破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。

5、后肘板除传递动力外,还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。

6、工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,或紧固螺丝松动或断裂造成的,应及时紧固或更换。

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