破碎机保养
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颚式破碎机常见故障与排除方法

来源:源通机械   时间:2011-06-25

破碎机械筛分机械这两类机械设备,同属于矿山机械范畴,在各种工业生产在线通常前后工序布置使用,故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用,可以把各种天然的矿物,或者工业生产中间过程物料,通过破碎和筛分,成为较终产品或者进一步深加工的原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。
  我国自50年代生产腭式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了模拟,仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好,品种越来越多,并在各国上占有一定的市场。我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据,制定了颚式破碎机国标送审稿,对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年,由中国矿山机械质量监督检测中心,对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测,只有若干鄂式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验,积累合适我国破碎机结构特点的实验数据和数据,建立破碎机较优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能,赶超各国先进水平的关键。
  颚式破碎机以其结构简单、安全可靠的优点问世百余年,仍在工程中广泛使用。各种不同型号的颚式破碎机虽经常期实践,不断改进,但其工作原理和结构大同小异,而其工作性能的好坏却相差甚大。颚式破碎机的技术性能主要取决与主参数的确定、机构尺寸参数、运动参数和动力参数的设计。

鄂式破碎机俗称鄂破,鄂式破碎机可以将大小不一的原料,破碎成颗粒均匀的小块,鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套,也可以单独使用。鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。鄂破机分为粗碎鄂式破碎机和细碎鄂式破碎机,也就是通常所说的PE系列鄂式破碎机和PEX系列鄂式破碎机。生产的鄂式破碎机系列产品 ,具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点。

2、鄂式破碎机的用途?鄂式破碎机应用领域和范围? 广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

3、如何选择鄂式破碎机厂家? 首先要看厂家的实力,信誉,规模; 其次要看厂家的产品质量,技术水平,成熟程度; 再次要考察厂家的客户生产现场,用户现场是较有说服力的。 较后一定要货比三家,仔细考察,认真选择。 鄂式破碎机图片。

颚式破碎机

4、鄂式破碎机工作原理? 工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

5、鄂式破碎机运转过程中会出现什么问题? 鄂式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)。 鄂式破碎机产量为何达不到出厂标准? 鄂破的活动与固定鄂板工作时为何有跳动或撞击声? 鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常,但破碎工作停止?

6、如何解决鄂式破碎机运转过程中出现的问题? 鄂式破碎机产量为何达不到出厂标准?

排除方法:

(1) 更换或增加破碎机;

(2) 调换电机接线;

(3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;

(4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换鄂板,调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;

(5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求

( 6) 更换轴承或动鄂。

鄂破的活动与固定鄂板工作时为何有跳动或撞击声?

排除方法:

( 1) 紧定或配齐螺栓;

( 2) 调正排料口,保证两鄂板的正确间隙。

鄂式破碎机主机槽轮、动鄂运转正常,但破碎工作停止?排除方法:(1) 更换拉紧弹簧;(2) 更换拉杆; (3) 重新安装或更换肘板。

鄂式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)的排除方法:(1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通; (2) 调紧或更换三角皮带;( 3) 重新安装或更换紧定衬套; (4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求; (5) 更换轴承。

 

鄂式破碎机 故障现象 原 因 排除方法
6.弹簧断裂  调小排料口时,未放松弹簧  更换弹簧 
7.调整座断
 
(1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求
(2) 调整座固定螺栓松动
(3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷 
(1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫
(2) 更换调整座并紧定调整座螺栓
(3) 更换调整座 
8.偏心轴弯曲或断裂
 
(1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲
(2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定
3) 主机长期超负运转
(4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用
(5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂 
(1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机
(3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机
(4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫
(5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴 
9.动颚断裂
 
(1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷
(2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护
(3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板
(4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换
(5) 排料口小于规定极限
(6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。  
(1) 更换动颚
(2) 更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫
(3) 更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件
(4) 更换动颚。同时更换拉杆弹簧
(5) 更换动颚。同时按要求调整排料口
(6) 更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。 
10. 机架轴承座或动颚内温升过高
 
(1) 轴承断油或油注入太多
(2) 油孔堵塞,油加不进
(3) 飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动
(4) 紧定衬套发生轴向窜动
(5) 轴承磨损或保持架损坏等
(6) 非轴承温升,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热
(1) 按说明书规定,按时定量加油
(2) 清理油孔、油槽堵塞物
(3) 调正飞槽轮配重块位置;
(4) 拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套
(5) 更换轴承
(6) 更换端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。

 

 

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